آئی ٹی او پیٹرننگ: صحت سے متعلق ایل سی ڈی مینوفیکچرنگ کی بنیاد

  ہر واضح اور روشن ایل سی ڈی اسکرین کے پیچھے ایک اہم صحت سے متعلق عمل ہے۔ ایل سی ڈی مینوفیکچرنگ کے 40 سے زیادہ مراحل میں ابتدائی مرحلے کے طور پر ، یہ ڈسپلے کی دنیا کے "منفی کو بڑھانے" کے مترادف ہے۔ اس کی درستگی براہ راست LCD ماڈیول کے ڈسپلے کے معیار اور وشوسنییتا کا تعین کرتی ہے۔ چاہے معیاری مصنوعات یا اپنی مرضی کے مطابق LCD اسکرینوں کے لئے ، ان کے انوکھے ڈسپلے کے نمونے اس عمل سے شروع ہوتے ہیں۔ مائکروسکوپک حقیقت میں ڈیزائن بلیو پرنٹس کی یہ تبدیلی LCD ڈسپلے مینوفیکچررز کی تکنیکی صلاحیت کا ثبوت ہے۔

  آئی ٹی او پیٹرننگ سات عین مراحل کے ذریعے مطلوبہ الیکٹروڈ نمونوں میں کچے آئی ٹی او گلاس کو تبدیل کرتی ہے۔ یہ محض پیداوار نہیں بلکہ مائکرون کی سطح پر "مائیکرو کندہ کاری" کا فن ہے۔

مرحلہ 1: صفائی - ایک خالص آغاز

  ایک پیشہ ور LCD ڈسپلے بنانے والے کی حیثیت سے ، ہم تسلیم کرتے ہیں کہ ابتدائی ITO پیٹرن سے لے کر حتمی LCD ماڈیول تک صحت سے متعلق کنٹرول کے ہر پہلو سے ہمارے صارفین کی مصنوعات کے ڈسپلے کے معیار پر اثر پڑتا ہے۔ کسٹم LCD اسکرین پروجیکٹس میں ، ہم مخصوص صارفین کی ضروریات کے مطابق پیٹرن ڈیزائن کے مختلف پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر LCD اسکرین اختتامی مصنوعات کی ضروریات کو بالکل فٹ بیٹھتی ہے۔ سی این کے کے ساتھ تعاون کرنے کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے کہ آپ کے ڈسپلے حل کو پیشہ ورانہ طور پر انتہائی بنیادی نمونہ مرحلے سے ضمانت دی جاتی ہے۔ آئیے ایک اعلی بصری تجربہ پیدا کرنے کے لئے مل کر کام کریں۔

مرحلہ 2: فوٹوورسٹ کوٹنگ - غیر معمولی کوریج

ایک فوٹوورسٹ کو یکساں طور پر کلین آئی ٹی او کنڈکٹو پرت پر لگایا جاتا ہے اور بیکڈ کیا جاتا ہے۔ یہ پتلی فوٹوورسٹ پرت پیٹرن کی منتقلی کے لئے عارضی کیریئر کے طور پر کام کرتی ہے ، اور اس کی یکسانیت کے بعد کے نمونوں کی صحت سے براہ راست اثر پڑتا ہے۔

مرحلہ 3: نمائش light روشنی کے ساتھ تعریف کرنا

فوٹوورسٹسٹ پرت کو پہلے سے تیار کردہ الیکٹروڈ پیٹرن (فوٹو ماسک) کے ذریعے الٹرا وایلیٹ لائٹ کے سامنے لایا جاتا ہے ، جس سے بے نقاب علاقوں میں کیمیائی رد عمل ہوتا ہے۔ یہ عمل ، جیسے کسی فوٹو گرافی کو منفی تیار کرنے کی طرح ، مستقبل کے LCD اسکرین پر ہر پکسل کی واضح طور پر وضاحت کرتا ہے۔

مرحلہ 4: ترقی - پیٹرن کا ابھرنا

شیشے کی سطح کا علاج ایک ڈویلپر کے ساتھ کیا جاتا ہے تاکہ بے نقاب اور گلنے والے فوٹوورسٹ کو دور کیا جاسکے۔ اس مرحلے پر ، ڈیزائن کردہ الیکٹروڈ پیٹرن بقیہ فوٹوورسٹ کی شکل میں پہلی بار مرئی ہوجاتا ہے ، جس سے پیٹرن کی خاکہ ظاہر ہوتی ہے۔

مرحلہ 5: ہارڈ بیکنگ - انفورسمنٹ

شیشے میں بقیہ فوٹوورسٹ پرت کو مستحکم کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت کے علاج سے گزرتا ہے۔ یہ اقدام بعد کے اینچنگ کے عمل کے دوران پیٹرن رکاوٹ کے استحکام کو یقینی بناتا ہے اور تیز پیٹرن کے کناروں کو برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے۔

مرحلہ 6: اینچنگ - پریسیزن کندہ کاری

ایک مناسب ایسڈ اینچنگ حل استعمال کیا جاتا ہے تاکہ فوٹوورسٹ کے ذریعہ شامل نہ ہونے والی آئی ٹی او فلم کو ختم کیا جاسکے۔ محفوظ علاقے برقرار ہیں ، جبکہ بے نقاب علاقوں کو دور کردیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں عین مطابق آئی ٹی او الیکٹروڈ پیٹرن ہوتے ہیں۔

مرحلہ 7: اتارنے - فائنل ٹچز

بقیہ فوٹوورسٹ کو دور کرنے کے لئے ایک اعلی حراستی الکلائن حل کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں شیشے کے سبسٹریٹ پر مستقل طور پر ایک قدیم آئی ٹی او پیٹرن چھوڑ دیا جاتا ہے ، بالکل ڈیزائن بلیو پرنٹ سے ملتے ہیں۔

فوٹوورسٹسٹ پرت کو پہلے سے تیار کردہ الیکٹروڈ پیٹرن (فوٹو ماسک) کے ذریعے الٹرا وایلیٹ لائٹ کے سامنے لایا جاتا ہے ، جس سے بے نقاب علاقوں میں کیمیائی رد عمل ہوتا ہے۔ یہ عمل ، جیسے کسی فوٹو گرافی کو منفی تیار کرنے کی طرح ، مستقبل کے LCD اسکرین پر ہر پکسل کی واضح طور پر وضاحت کرتا ہے۔

CNK کے بارے میں

  2010 میں شینزین میں قائم کیا گیا ، سی این کے الیکٹرانکس (سی این کے میں مختصر) نے 2019 میں فوزیئن ، لانگیان میں دنیا کی معروف فیکٹری میں توسیع کی۔ یہ ایک قومی خصوصی اور جدید "لٹل دیو" انٹرپرائز ہے جو ڈیزائن ، ترقی ، پیداوار ، پیداوار اور ڈسپلے کی مصنوعات کی فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ CNK صارفین کو بہترین معیار کے ساتھ بہترین معیار کے ساتھ چھوٹے اور درمیانے درجے کے ڈسپلے ماڈیولز ، حل اور خدمات کی ایک پوری رینج مہیا کرتا ہے۔ ٹکنالوجی اور اعلی معیار پر مبنی ، سی این کے پائیدار ترقی کو برقرار رکھتا ہے ، صارفین کو بہتر اور مستحکم خدمات پیش کرنے کے لئے کام کرتا ہے۔